Youtube
Chiar înainte ca procesarea fără plumb să devină o preocupare, operațiunile secundare de lipire au prezentat provocări dificile.
Nu a fost întotdeauna posibilă realizarea atât a unei productivități ridicate, cât și a unui volum de asamblare prin punerea cu terminale de lipit.Acest lucru este deosebit de important în industria auto, unde conectorii mari turnați sunt utilizați frecvent atât pentru semnale de putere, cât și pentru semnale de control.Producătorii trebuie să combine asamblarea automată eficientă a conectorilor minimizând în același timp problemele asociate cu procesele de lipire.Pentru a îndeplini acest obiectiv, tehnologia prin presare permite introducerea la mașină de mare viteză a unor pini și terminale conforme sau multiple, care nu necesită pași de lipire ulterioare și oferă un nivel ridicat de rezistență de retenție.
Tehnologia prin presare, cunoscută și sub denumirea de potrivire prin interferență sau potrivire prin fricțiune, a fost dovedită și este utilizată pe scară largă în industria auto și a telecomunicațiilor.În multe cazuri, a eliminat lipirea pentru sistemele de interconectare cu pini.Acesta evoluează continuu pentru a răspunde noilor provocări de producție și pentru a răspunde unei game mai largi de cerințe de produs.
Provocarea cheie implică atingerea echilibrului adecvat între forța de introducere necesară și cantitatea de retenție (de exemplu forța de retragere necesară pentru extragerea știftului).Forța de reținere trebuie să fie cât mai apropiată de forța de inserție pentru a obține o robustețe maximă a conexiunii.O deformare prea mare a secțiunii prin presare poate duce la o forță normală redusă între bolțul conform și cilindrul găurii.Degradează forța de reținere și performanța pe durata de viață a produsului.
Potrivire etanșă la gaz cu retenție ridicată
YICHUAN oferă soluții prin presare care oferă clienților noștri conexiuni fără lipire, puternice în interior, etanșe la gaz.Știfturile noștri de fixare prin presare conforme au fost testate temeinic conform tuturor standardelor din industrie.Fixarea prin frecare a știftului prin presare asigură o conexiune etanșă la gaz cu o forță de reținere suficientă.Menține o forță normală ridicată pe orificiul traversant placat (PTH) a plăcii de circuit imprimat și elimină necesitatea lipirii.După introducerea unui pin conform, interconectarea este finalizată în cel mai eficient mod
Deoarece secțiunea cu ochiul acului a știftului de fixare prin presare absoarbe deformarea potrivirii prin frecare și nu deformează orificiul traversant placat.Acesta este motivul pentru care este posibil să scoateți știftul de fixare prin presare într-un moment ulterior, fără a deteriora PCB-ul sau fără a fi nevoie de o reparație extinsă.Este posibil să îndepărtați știfturile deteriorate prin presare cu ajutorul unei simple unealte de mână.Permite introducerea unui știft nou în vechiul orificiu traversant placat.
Tendința continuă către proiectarea tehnologiei de montare pe suprafață (SMT) cu pas fin este, de asemenea, ușurată prin utilizarea tehnologiei prin presare.Pe măsură ce distanța dintre conexiuni devine mai mică, provocările de lipire cresc semnificativ.Procesul general trebuie controlat mai strâns.Depunerea pastei de lipit trebuie menținută în limitele de toleranță foarte strânse pentru a evita formarea de punte sau lipirea între plăcuțe.Această necesitate de a minimiza volumele de lipit conflictele cu SMT și cerințele conectorului pin-in-paste.Adesea au nevoie de file de lipit mai mari pentru a asigura robustețea forțelor fizice de conectare externe.Pinii de fixare prin presare conformi permit producătorului să elimine necazurile, echipamentele specializate și costurile suplimentare asociate cu lipirea conectorilor pe plăci SMT mici, cu pas fin.
Proiectat și împachetat pentru a facilita procesul de automatizare
Toți știfturile de fixare prin presare sunt furnizate în formate bobinate continuu, fie ca componente individuale, fie în mai multe poziții, pentru a fi introduse cu ajutorul mașinilor de inserare a știfturilor de mare viteză.Acest lucru permite ca tehnologia de fixare prin presare să fie integrată eficient în orice SMT sau linii de prelucrare prin orificii traversante existente.Știfturile de fixare prin presare pot fi inserați automat ca interconexiuni discrete în orice model necesar sau plasați ca conectori de antet pin, pretăiați la orice lungime și/sau număr de poziții necesare.În funcție de cerințele aplicației, anteturile de pini cu fixare prin presare sunt disponibile în configurații unul câte (1 x 1, 1 x 2 etc.) sau două (2 x 2, 2 x 3 etc.).
Deoarece interconectarea complet conformă prin presare este finalizată într-o singură etapă, operația de inserare automată poate fi integrată practic în orice punct al fluxului general de producție.În mod obișnuit, etapa de introducere a știftului prin presare este efectuată la sau aproape de sfârșitul procesului;după ce toate componentele SMT au fost deja plasate și lipite prin reflow.
Folosirea tehnologiei prin presare fără lipire pentru interconexiunile la bord permite ca toate procesele SMT (cercarea pastei de lipire, plasarea componentelor laterale de sus și de jos, reflow etc.) să fie complet independent de asamblarea interconexiunii.Acest lucru reduce costurile și provocările integrării etapelor dificile ale procesului, cum ar fi plasarea în formă ciudată a conectorilor, fixarea prin pastă, lipirea secundară și/sau procesele manuale.Schimbarea conexiunilor de lipit cu tehnologia prin presare va îmbunătăți automatizarea și procesele de afaceri.
Pe lângă simplificarea fluxului general de producție, inserarea interconexiunilor fără lipire ca ultimă etapă evită, de asemenea, riscul de deșeuri și costurile de reprelucrare care pot apărea din încercarea de a gestiona procesele de lipire dificile în amonte.Toți ceilalți pași de procesare au fost deja finalizați și, după introducerea știfturilor sau a terminalelor prin presare, asamblarea finală este realizată și gata pentru testare.
YICHUAN oferă mașini de inserție de știfturi de mare viteză în diferite dimensiuni pentru piețele din America de Nord, Europa și Asia.
Ora postării: 03-jun-2019